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       鞍本重組以來，依托鞍鋼汽車鋼的技術平臺，本鋼板材冷軋系統實現了汽車鋼量與質的大幅提升。2024年，本鋼汽車鋼總產量實現同比增長近20%。借助鞍鋼的品牌效應，本鋼進一步加深了與奔馳、寶馬等國際知名企業的深度合作。隨著我國新能源汽車的持續發力，與比亞迪等國有自主品牌的全面合作，標志著本鋼板材冷軋產品在汽車用鋼領域實現了跨越式邁進。

       為了實現“極具國際競爭力的以汽車板為引領的精品板材基地，在汽車板行業代表鞍鋼最高水平”的戰略目標，近兩年來，本鋼板材冷軋系統深化結構調整，瞄準高端產品，以創新破解發展瓶頸，各項工作取得了顯著成績，進一步開啟了以旗下本鋼浦項“特區”引領、大冷軋系統協同發展的新篇章，錨定世界一流以新質生產力撬動新發展。

       思想變革引領趕超

       近年來，面對新形勢、新任務，本鋼板材冷軋系統以思想破冰為刃，引領改革突圍，用實干實績檢驗工作成效。

       為確保改革有序推進，本鋼板材冷軋系統不斷研究新情況、解決新問題，確立了“1234+”工作指導方針——緊盯全面完成年度各項生產經營這1個目標；實施汽車板通道線衛生和現場跑冒滴漏2項專項治理；踐行“極致響應、轉變作風，極致提標、比肩翹楚，極致尋根、深剖要因”這3個極致；推動領導干部由發號施令向帶隊攻堅轉變、管理部門由守座指揮向深入一線轉變、設備系統由基本保障向精益服務轉變、全體職工由被動等靠向主動思行轉變這4個轉變、并持續推動實施“效率+品種”雙輪驅動戰略，充分釋放產能規模效能，實現了高效益、高效率“雙效”提升\全體冷軋人的思想認識和工作作風實現全面轉變，解放思想成為冷軋系統改革發展的強勁動力。

       解放思想方能破浪前行。一冷軋CDCM機組（酸軋聯合機組）作為本鋼的功勛產線，經過20余載風雨洗禮，設備功能老化，控制精度難以滿足市場需求，成為企業發展桎梏。冷軋人勇于自我革命、拼搏實干，克服重重困難，對一冷區域進行了大規模的設備技術改造。歷時6個月的艱苦奮戰，2023年9月29日，一號酸軋機組熱負荷試車，第一卷產品成功下線，新中國第一條冷軋機組涅槃重生。

       “1234+”方向明確、重點突出、繪就發展藍圖，綻放璀璨光芒。兩年來，本鋼汽車板高強鋼和外板產量分別實現環比大幅增長，并成功通過了戴姆勒奔馳、東風商用車、理想汽車和上汽的產線認證。2024年5月5日，本鋼第一卷鋅鋁鎂產品在一號鍍鋅機組成功下線，為企業增添了新的經濟增長點；本鋼汽車外板帶鋼清洗后反射率可達到95%以上，處于國內領先水平；配合技術研究院成功開發出一系列抗氧化免涂層產品，打破了國外技術壟斷，彰顯了本鋼冷軋產品的創新實力與卓越品質。

       提升業績跨越發展

       近兩年來，本鋼板材冷軋系統深化三項制度改革和“雙基”管理工作，全面推行“算賬經營”，激發了微觀主體活力，全員干事創業積極性高漲，實現了生產經營指標的穩步提升。

       以極致能力追求極致效率。板材冷軋總廠抓住市場窗口期，搶抓訂單，以“動態、穩定、高效”原則組織生產，開展機組生產效率攻關，以設備“零故障”和低成本管理為抓手，最大程度發揮設備功能，實現了產量的環比增長。特別是2024年11月，三號酸軋機組高強鋼月產量再次刷新紀錄，月占比突破40%，環比增加3.3%，其中超高強鋼超設計產能2.7倍，為全年產量目標實現奠定了堅實基礎。

       對標先進爭一流。本鋼浦項全面對標世界一流企業，牢固樹立“特區”理念，學習韓國浦項先進的管理理念和技術，打造新鞍鋼的樣板和典范，企業生產經營取得良好業績。鞍本重組后，本鋼浦項利潤總額增長4.8倍，全員勞動生產率增長125%。特別是2024年以來，本鋼浦項積極推行以效益為中心的經營理念，聚焦極致效率，強化破局思維，主營指標持續攀升，累計創各類產量紀錄24次，明星產線產能利用率連續實現120%，比肩國內領先水平，展現出強勁的發展勢頭。

       科技創新成果豐碩

       近兩年，本鋼板材冷軋系統把科技創新擺在了突出位置，通過不斷加大技術攻關力度，進一步提高了生產運行效率。科技創新這個“關鍵變量”，成為高質量發展的“最大增量”。

       做突破關鍵核心技術的攻堅者。2024全年，板材冷軋總廠摘牌項目立項65項，累計創效約1400萬元；板材公司級以上科研項目13項，預計創效2300余萬元。其中，“縮短二號光整機故障時間”QC（質量控制）項目，榮獲遼寧省質量科技成果獎一等獎。

       好產品是對“最好冷軋”的闡釋。本鋼2150毫米以上超寬幅冷軋汽車板獲評為“2024中國冶金行業最具競爭力產品”。此外，2024年以來，本鋼冷軋在高強鋼領域實現了新突破，成功試制了0.8毫米厚度規格980兆帕級復相鋼，并批量生產了新牌號SAE1035高強鋼產品。同時，本鋼冷軋首次實現了單批次生產1200噸SAE1035鋼種，成功批量生產耐候鋼SPA-C產品，生產出原料寬度為1890毫米、成品寬度為1850毫米的極限寬幅鍍鋅汽車外板，創造了鞍鋼集團生產鍍鋅汽車外板寬度之最。

       走創新路，吃科技飯。本鋼浦項作為本鋼汽車板生產的重要基地，一直致力于提升管理能力和技術水平。通過推進“一貫制”管理和先進知識管理培訓，本鋼浦項持續提升管理人員的管理能力和體系思維，打通了汽車板主體產線全流程脈絡，大幅提高了技術人員工作效率。同時，本鋼浦項還在新材料、金屬材料、精品鋼材制備技術等領域取得了專利授權41項，進一步提升了本鋼在汽車板領域的核心競爭力，并先后獲得了“國家級高新技術企業”“遼寧省質量標桿企業”等榮譽稱號。

       點亮綠色打造樣板

       走進本鋼板材冷軋系統生產現場，整潔干凈、物放有序、道路通暢的生產環境映入眼簾，職工的幸福微笑展現出現代化冷軋系統日新月異的變化。

       綠色是本鋼冷軋的底色。冷軋系統將綠色發展作為企業可持續發展的使命，積極推進“美化、亮化、綠化、人性化”建設，不斷加強廠容環境整治，汽車板產線清潔化生產環境得到持續改善，實現了產品質量和職工滿意度“雙提升”，為板材公司榮獲2024中國碳達峰“領跑者”企業稱號做出積極貢獻。

       板材冷軋總廠狠抓汽車板通道線衛生和現場跑冒滴漏現象整治，全力開展廠容治理和綠化美化，完成綠化面積4351平方米、道路修繕項目2200平方米，實施廠內美化、環境治理、道路修繕項目及企業文化植入項目70余項。設備系統扎實推進現場“跑冒滴漏”整治，實行掛牌制，開展專項檢查65次，辨識問題826項，查改了759項，并設置了“暖心驛站”，新建、修繕衛生間15處，完成新建職工停車場等“我為群眾辦實事”重點民生項目15項，增強了員工歸屬感。

       本鋼浦項注重企業文化建設，積極踐行新鞍鋼內涵，在傳承百年本鋼企業文化的基礎上，吸收韓國浦項企業管理精髓，打造本鋼浦項樣板工程。本鋼浦項以“紅色引領見行動現場改善創一流”為主題，組織黨員開展了“一無三清四凈”活動，穩步提升了管理水平，打造了文明整潔的現場環境和干凈舒適的工作場所。2024年以來，本鋼浦項實施精益管理改善提案4760項，累計創效1500萬元。

       站在新的起點，本鋼板材冷軋系統將堅定信心、勇毅前行，持續優化生產結構，不斷提升“效率+品種”能力，苦練內功，夯基筑壩，向“新”發力，逐“質”而行，不斷推動精品汽車鋼成為第一競爭力，為鞍鋼集團加快建設更加具有國際影響力的世界一流企業貢獻“冷軋力量”。